Предельная результативность инвестиций
В кризисный период участники регулируемых рынков оказываются под двойным напряжением: с одной стороны, сокращается потребление их товаров и услуг, что давит на выручку, с другой — правительство во всех странах склонно тормозить рост тарифов для удержания инфляции. Частные энергетические компании в Казахстане первыми реагируют на главный стимул рынка — повышение операционной эффективности.
Один из лидеров рынка, АО «Центрально-Азиатская электроэнергетическая корпорация» (ЦАЭК), в уходящем году реализовал несколько проектов, призванных снизить уровень износа и повысить производительность оборудования, создать задел для будущего роста мощностей, а также сократить давление на экологию регионов присутствия. Причем модернизация коснулась не только отдельных видов оборудования, но также систем и объектов.
Скрепляя энергоузел
Павлодарская ТЭЦ-3 — крупнейший энергогенерирующий актив ЦАЭК, установленная электрическая мощность станции достигает 540 МВт. ПТЭЦ-3 обеспечивает электроэнергией промышленные предприятия города, местные объекты сферы услуг, а также домохозяйства. Станция является одной из самых современных в Казахстане: по данным исследования Expert Zertteu, на конец 2015 года уровень износа основного оборудования на ПТЭЦ-3 составлял 58, 4% при среднем показателе по 16 исследуемым объектам в 55, 6%. Иными словами, этап модернизации станции, который был связан с заменой основного оборудования, практически завершен. Дальнейшее повышение производительности и операционной эффективности связано в основном с оптимизацией процессов управления.
Весной уходящего года на ПТЭЦ-3 началось внедрение информационно-расчетного программного комплекса поддержки процессов управления производственными процессами (ИРПК). Цель проекта, ставшего для ЦАЭК пилотным, — улучшить экономическую эффективность за счет оптимального состава и режима работы станции, автоматизировать трудоемкие расчеты. Благодаря комплексу будет налажен автоматизированный сбор и хранение первичных данных из разных источников. В дальнейшем этот массив информации будет проанализирован внутри системы, будут произведены расчеты для поиска оптимальных режимов работы для снижения трудо- и ресурсоемкости. Также система будет подавать сигнал, если какие-либо параметры оборудования вышли за границу допустимых для эффективной работы значений.
На декабрь 2016 года намечен старт опытной эксплуатации системы, которая в дальнейшем позволит модернизировать программное обеспечение и технические средства станции. В будущем планируется расширить масштаб применения ИРПК, внедрив его на всех объектах ЦАЭК.
Второй проект, реализуемый также в Павлодаре — ввод нового открытого распределительного устройства (ОРУ) на 220 кВ на подстанции «Промышленная», находящейся в собственности Павлодарской РЭК АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО» («дочка» ЦАЭК). Цель проекта — повысить надежность Павлодарского энергоузла и усилить связь с единой энергосистемой (ЕЭС) Казахстана.
Напомним, что в Павлодарском энергоузле сосредоточены производители до 1000 МВт мощности, а также промышленные потребители 300 МВт и розничные — 250 МВт. При этом с ЕЭС узел связывали две линии 110 кВ: ПС «Павлодарская» — ЕЭК и ПТЭЦ-2 — ЕЭК (так называемая «слабая связь»). При отключении аварийной автоматикой первой линии, отключалась и «слабая связь», а энергоузел переходил на изолированную работу.
В 2011 году было решено создать кольцо линий 220 кВ ЕЭК — ПС «Промышленная» — ПС «Павлодарская» — ЕЭК. Для этого было необходимо повысить мощность «Промышленной» со 110 до 220 кВ, а также построить линию 220 кВ от ПС к ЕЭК. За первую часть проекта взялся ЦАЭК, прокладка воздушной линии — зона ответственности системного оператора ЕЭС РК — KEGOC.
Стоимость проекта реконструкции ПС — 3, 45 млрд тенге, она включает установку новых трансформаторов, выключателей, разъединителей, здания общеподстанционного пункта управления, насосной станции пожаротушения и др. На сегодня выполнены строительные работы, монтаж части резервуаров и инфраструктуры под высоковольтное оборудование и кабельное хозяйство, смонтированы два автотрансформатора. Ввод нового ОРУ и замыкание павлодарского энергокольца запланировано на IV квартал 2017 года.
Композит и вакуум
Следующей после увеличения мощности ПТЭЦ-3 задачей павлодарских энергетиков стало расширение пропускной способности по току линий электропередачи. Действующая воздушная линия 110 кВ до ПС «Промышленная» протяженностью в 7, 2 км нарастить транспортировку не позволяла. С другой стороны, строительство новой ЛЭП потребовало бы значительных финансовых вложений и времени, потраченного как на строительство сети, так и на подготовку соответствующей техдокументации и получение разрешений.
Однако в АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО» нашли более простой технически и менее затратный выход из ситуации — менять не линию целиком, а лишь провод. Было решено заменить существующий сталеалюминиевый провод марки АС-185 на высокотемпературный алюминиевый усиленный композитный провод марки ACCR 373‑T13. Новый провод позволял передать в 2–3 раза больше мощности по сравнению со старым с такой же площадью сечения. Еще одним преимуществом композитного провода оказались его механические и прочностные характеристики.
В ходе модернизации были использованы исключительно казахстанские материалы и услуги. Проект был разработан в 2014‑м «Казэнергоналадкой». В 2015‑м у отечественного «3М Казахстан» был приобретен провод и линейная арматура, а также инструменты и приспособления для монтажа. Замену осуществляла астанинская строительная компания «Механизированная колонна №13». Реализация проекта завершилась в июле уходящего года. Общая стоимость составила 394 млн тенге. Его итог —значительное увеличение пропускной способности, обеспечение надежности электроснабжения, создание возможности подключения дополнительной нагрузки.
Другой проект ЦАЭК, связанный с заменой оборудования, был реализован в Северном Казахстане АО «СЕВКАЗЭНЕРГО». В результате веерных отключений конца 1990‑х начала 2000‑х механический ресурс силового оборудования казахстанских подстанций, выключателей был выработан быстрее, чем планировалось. Наиболее распространенным типом выключателей, применяемым и на ПС Северо-Казахстанской РЭК («дочка» АО «СЕВКАЗЭНЕРГО»), да и на всем постсоветском пространстве, были масляные выключатели. Масло в них выполняет роль дугогасящей среды, в некоторых случаях — изоляционного материала. Такие выключатели отличает простота конструкции и независимость от атмосферных явлений. Однако для их эксплуатации необходим большой объем трансформаторного масла, поэтому масляные выключатели — крупногабаритное, массивное оборудование с высоким уровнем пожароопасности и экологического риска.
В СК РЭК изучили альтернативы масляному коммутационному оборудованию: элегазовые и вакуумные выключатели класса напряжения 110 кВ. Однако эксплуатация элегазовых выключателей в северных регионах затруднена: для поддержания необходимого давления элегазовой смеси ее и другие устройства выключателя необходимо подогревать или теплоизолировать. Еще один недостаток — дороговизна элегазовой смеси и ее утилизации.
Выбор северо-казахстанских энергетиков пал на вакуумные выключатели. Они не требуют большого расхода химически активных элементов, которые могут навредить экологии, подогрева среды, в которой гасится дуга, а также работают при температурах до –60°С. Современные вакуумные выключатели отличаются большим ресурсом коммутации (10 тыс. циклов включения/выключения — вдвое больше, чем у масляных), минимальными эксплуатационными расходами (только на осмотр и смазку), а также длительным сроком работы (25 лет).
СК РЭК стал первой в Казахстане компанией, установившей вакуумные выключатели на ячейках подстанций, — это произошло в 2014 году. В следующие два года осуществлена замена 7 масляных выключателей на вакуумные. Это позволило не только повысить надежность электроснабжения потребителей ряда районов Северо-Казахстанской области и Петропавловска, но и снизить эксплуатационные издержки, связанные с постоянным ремонтом масляных выключателей.